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硅油冻干机采用人工智能控制
更新时间:2017-07-24 点击次数:2077
   硅油冻干机是利用升华的原理进行干燥的一种技术,是将被干燥的物质在低温下快速冻结,然后在适当的真空环境下,使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程.冷冻干燥得到的产物称作冻干物(lyophilizer),该过程称作冻干(lyophilization)。
  
  物质在干燥前始终处于低温(冻结状态),同时冰晶均匀分布于物质中,升华过程不会因脱水而发生浓缩现象,避免了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。干燥物质呈干海绵多孔状,体积基本不变,极易溶于水而恢复原状。在zui大程度上防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。
  
  硅油冻干机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。硅油冻干机的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下,然后在真空条件下使物品中的固态水份(冰)直接升华成水蒸气,从物品中排除,使物品干燥。物料经前处理后,被送入速冻仓冻结,再送入干燥仓升华脱水,之后在后处理车间包装。真空系统为升华干燥仓建立低气压条件,加热系统向物料提供升华潜热,制冷系统向冷阱和干燥室提供所需的冷量。硅油冻干机采用辐射加热,物料受热均匀;采用捕水冷阱,并可实现快速化霜;硅油冻干机采用真空机组,并可实现油水分离;采用并联集中制冷系统,多路按需供冷,工况稳定,有利节能;采用人工智能控制,控制精度高,操作方便。
  
  硅油冻干机对冻干制品的质量要求是:生物活性不变、外观色泽均匀、形态饱满、结构牢固、溶解速度快,残余水分低。要获得高质量的制品,对冻干的理论和工艺应有一个比较全面的了解。冻干工艺包括预冻、升华和再冻干三个分阶段。合理而有效地缩短冻干的周期在工业生产上具有明显的经济价值。
  
  硅油冻干机的使用要点 
  
  1)冷冻干燥机必须使用独立电源插座有良好接地。 
  
  2)冷冻干燥机须在环境温度在5-30℃下工作,这样有利于延长压缩机寿命,压机长期在30℃以上会造成压缩机损坏。 
  
  3)制冷系统二次启动,须在3分钟之后,这样有利于压机寿命 
  
  4)如果托盘及外挂冻干瓶同时使用,先放托盘物料,待半小时后制冷温度为-50℃或-80℃、压力为30mTorr时再外挂冻干瓶,以免使挂瓶物料融化 
  
  5)物料必须冻实,预冻温度在-30℃以下,冻干样品非水溶解物(如有机溶解物)或者为80%以上高浓度的糖类等不易结冻的样品,须在-80℃以下的预冻室内预冻,预冻时间不小于24小时,在48小时以上。 
  
  6)有机玻璃冻干仓取下时,必须轻放在橡胶等柔软物体上,以免有机玻璃受损而漏真空 
  
  7)所放物料的多少与环境温度的高低有关,冷阱温度在-55℃至-40℃或-85℃至-80℃及真空度在5-100mTorr均为正常。 
  
  8)空气回填时,请将通入真空回填气体压力调至0.5Kg以下。 
  
  9)冷冻干燥机距墙面距离≥30cm。 
  
  10)禁止将其他散热设备放在冷冻干燥机附近,造成制冷系统无法散热,致使仪器不能工作及压缩机损坏。 
  
  11)设备放置平稳后,将脚轮固定器按下。 
  
  12)操作前观察真空泵油位及油质。 
  
  13)抽真将排水管堵上,适配器系统全部关闭,否则会造成真空泵损坏。 
  
  14)压缩机及冷凝器翅片定期除尘。
  
  

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